Análisis de tensión residual

Análisis no-destructivo de tensión (estrés) residual

La tensión o estrés residual sucede durante el proceso de fabricación de materiales, o puede acumularse al paso de los años. De cualquier manera, la tensión puede tener efectos negativos bastante serios en cuanto a la calidad del producto, su durabilidad, y vida. La detección precisa de la tensión residual es un elemento importante del proceso de control de calidad, y ayuda a predecir la vida de servicio de los productos.

La difracción de rayos X (DRX o XRD) es, por ahora, la única forma precisa de medir la tensión residual de manera no-destructiva. Además, la XRD ofrece métodos de medición sin contacto que ofrecen resolución espacial incomparable, y la habilidad de medir materiales macizos. El estrés residual en puntos que han sufrido niveles de tensión excepcional, o las superficies de partes móviles, es determinado rutinariamente por la XRD. Para cumplir con los requisitos de tales tareas, Rigaku ofrece varios sistemas que permiten el uso de componentes flexibles y la manipulación de muestras para todas necesidades y presupuestos.

Sistemas

  PSPC/MSF
Analizador de tensión de difracción de rayos X avanzado caracterizado por su contador proporcional sensible a la posición, que permite tomar medidas en altas velocidades
    MSF/PSF-3M
Analice la tensión residual de sus materiales sin destruirlos con configuraciones disponibles para cualquier tamaño de muestra
   
  SmartSite RS
Analizador de Tensión Portátil que funciona con batería pequeña y con control remoto basado en WiFi
    AutoMATE II
Sistema de medición de la tensión residual de rayos X de microárea con métodos iso y de inclinación lateral.